W środę 5 grudnia Wyższa Szkoła Bankowa w Opolu podpisała umowę partnerską z firmą KS Industry Solutions Sp. z o.o.
Współpraca uczelni z firmą KS Industry Solutions trwa już od kilku semestrów, w tym roku jednak - chcąc poszerzyć jej zakres - obie strony podjęły decyzję o podpisaniu umowy partnerskiej, regulującej szczegółowo zakres i możliwości współpracy.
Porozumienie, podpisane w środę 5 grudnia pomiędzy WSB a KS Industry Solutions Sp. z o.o., dotyczy współpracy w obszarze kształcenia studentów i badań naukowych.
W myśl zapisów dokumentu, firmie KS Industry zostanie nadany oficjalny tytuł Partnera Biznesowego WSB w Opolu, jak również Partnera kierunku inżynieria zarządzania oraz Patrona specjalności inżynieria jakości w produkcji i usługach uczelni.
W myśl zapisów dokumentu, firmie KS Industry zostanie nadany oficjalny tytuł Partnera Biznesowego WSB w Opolu, jak również Partnera kierunku inżynieria zarządzania oraz Patrona specjalności inżynieria jakości w produkcji i usługach uczelni.
Firma KS Industry Solutions Sp. z o.o. dostarcza rozwiązania informatyczne wpasowujące się w obszar Industry 4.0 dla małych, średnich oraz dużych firm projektowych i produkcyjnych praktycznie w każdej gałęzi przemysłu
Era Przemysłu 4.0 jest nieunikniona. WSB stara się dostosowywać ofertę studiów inżynierskich, tak, by zaoferować studentom kształcenie zgodne z koncepcją Inżyniera 4.0. Rozwiązania oferowane przez KS Industry Solutions Sp. z o.o. (jak m.in. oprogramowanie Tecnomatix) wpisują się w nowe trendy rynkowe.
dr Katarzyna Mizera, Dziekan WSB w Opolu
Wykorzystywane przez studentów oprogramowanie Tecnomatix zapewnia poprawę wydajności produkcji w wielu obszarach, takich jak symulacja i programowanie robotów przemysłowych offline, automatyzacja procesów produkcyjnych, konfigurowanie miejsca pracy pod kątem wydajności i bezpieczeństwa pracy, a także optymalne rozmieszczenie wyposażenia i zaplanowanie przepływu materiałów.
Zaawansowane narzędzia do planowania i sprawdzania poprawności umożliwiają optymalizację linii produkcyjnych na etapie ich planowania przed przystąpieniem do etapu ich wdrożenia. Pozwala to zmaksymalizować wydajność i ograniczyć do minimum nakłady ponoszone na inwestycję.
Zaawansowane narzędzia do planowania i sprawdzania poprawności umożliwiają optymalizację linii produkcyjnych na etapie ich planowania przed przystąpieniem do etapu ich wdrożenia. Pozwala to zmaksymalizować wydajność i ograniczyć do minimum nakłady ponoszone na inwestycję.
